• English
  • Danish
  • Greek
  • Bulgarian
  • Italian
  • Spanish

UEAPME

Grækenland: Emballage

Attention: open in a new window. PDFPrintE-mail

 

Intelligent Produktion og kvalitetskontrol i produktionsprocessen, Pilot for KOSKINIDIS ved SENSAP



SLUTBRUGEREN


Den KOSKINIDIS SMV leverer integrerede emballage løsninger, der er skræddersyet til kundernes behov. Typiske eksempler på KOSKINIDIS produkter er forskellige typer af emballage til fødevarer (Hot-folie stempling og hologrammer, Easy Open tape, UV-lak), Cylinder-formede pakker og meget mere. Kvalitet er kernen af virksomhedens aktiviteter.

Selskabet profilerer sig på sin evne til at levere høj kvalitet i alle deres produkter og tjenester, som det forventes af deres kunder, og de sigter mod at bruge innovativ teknologi og en betydelig udviklings know-how. Implementeringen af RFID-pilotprojektet  i RFID-ROI-SMV-projektet er helt på linje med disse stategier.


Solution Provider


SENSAP (SA) er leverandør/solution provider til dette pilotprojekt, SENSAP's vigtigste kerneaktiviteter er:

• Integrator af AutoID / RFID-løsninger
• kundebase på SMV-producenter
•Target Domæner / løsninger:
◦ produktion
◦ Logistik
◦ Supply Chain Management




FORMÅLET MED PILOT


Hovedformålet med pilotprojektet vil være at anvende RFID-teknologi til automatisk identifikation og sporbarhed af virksomhedens fremstillingsprocesser, bestående af råmaterialer, maskiner, samt færdige produkter.


Med henblik herpå agter selskab at mærke sine råvarer, maskiner, samt slutprodukter.

I forbindelse med en  RFID-middleware-server, vil dette mål give virksomheden mulighed for at få adgang til sammenhæng mellem produkter, råmaterialer og de procestrin, der førte til det færdige produkt.

Desuden vil virksomheden være i stand til at analysere sine fremstillingsprocesser  i form af arbejdsgange, der involverer procestrin, råmaterialer og færdige produkter. Disse RFID registrerede workflows vil derefter blive anvendt til:
• Proces benchmark og løbende proces forbedring, ved at identificere og måle alle trin i fremstillingsprocesser,  livscyklus, samt resultaterne;
• Forbedret kvalitetskontrol af færdige produkter gennem muligheden for at kontrollere anvendte råvarer og processer, der indgår i et bestemt resultat / produkt;
• Mulighed for valid måling i forhold til at opfylde kundens specifikationer;
• Øge virksomhedens smidighed og fleksibilitet med hensyn til planlægning af sine driftudstyr med det overordnede mål om løbende proces forbedring.



SLUTBRUGEREN ANVENDELSE


Samlet set forventes indførelse af RFID i  produktionsprocessen at øge virksomhedens evne til at understøtte:

• Produktion og distribution af alle sine produkter baseret på de aftalte specifikationer, med særlig vægt på overensstemmelse i alle produkter, kontrol af processer og overholdelse af alle relevante vilkår.
• Indarbejdelse af kvalitetsforbedringer i sine produkter og processer baseret på kundefeedback.
• sikring af en organiseret uddannelsesramme for alle medarbejdere med særlig vægt på kvalitetsbevidsthed og sundheds-og sikkerhedsspørgsmål.
• Løbende forbedring af alle aspekter i virksomheden, og formidling af disse til alle virksomhedens interessenter.
• løbende kommunikation med kunderne, således at også kundernes behov konstant er i fokus i forbindelse med kvalitet, innovation og støtte.
• Konstant samarbejde med alle partnere, for at sikre, at kvalitet er lige højt i alle dele af forsyningskæden.

Mærkede genstande

Beskrivelse

Kodning

Enheder på råvarer

Koden vil repræsentere klassen, den instans, og mængden (foranstaltning) i de råvarer emner

SGTIN (Serialized Global Trade Identification)

Produktion aktiver / Ressourcer

Mærket vil svare til serienummeret på produktionensenheden eller ressource (f.eks skæremaskine)

GIAI (Global Individual Asset Identifier)

Produkter Enheder (Færdig, halvfabrikata og / eller opbevares)

Koden vil repræsentere klasse, fx mængde og serienummer produceret enhed.

SGTIN (føljeton Global Trade Identification)

Logistik Enhed

Mærket vil svare til serienummeret på hver logistisk enhed, som omfatter enheder af færdige eller halvfærdige produkter.

SSCC (Serial Shipping Container Code)

 

livscyklus for de mærkede elementer

 

1.Modtagelse og import af materialer

2.Mærkning af råvarer, ressourcer (dvs. udstyr, arbejdskraft, værktøj), og halv-færdigt produkt


3.Reservation af materialer og andre produktionsressourcer

• Som en del af en produktionsordre omfatter flere produktionsfaser;
• Som svar på et parti af kundeordrer.

4.gennemføre detail produktion

• Brug "tagged" materialer, ressourcer og halv-fabrikata
• Baseret på en veldefineret produktion arbejdsgang.

5.Pakning og opbevaring af emner

• Inden for mærkede paller og / eller containere;
• ressourcer, der frigives.

6.Fuld sporbarhed af materialer, ressourcer, halv-fabrikata og færdige produkter (SSCC-niveau)



7.efterfølgende, virksomheden kender præcise oplysninger om:

• Nøjagtig ressourceforbrug
• Nøjagtig lager af materialer og halv-færdigt produkt
• Kvalitet af producerede emner

TEKNOLOGI

SENSAP's JavaEE AutoID-Driven BAM Suite:

• Modulær
• Kan konfigureres
• Skalerbar
• Low-Cost

Samt til dels licens ASPIRE moduler.




SENSAP  JavaEE AutoID-Driven BAM Suite